مایع توسط پمپ سیرکولاسیون از طریق کلاندریا (calandria) عبور داده میشود که در آن با فشاری بالاتر از فشار جوشش معمول، به حالت فوقداغ میرسد. با ورود به جداکننده (separator)، بهطور ناگهانی فشار در مایع کاهش یافته و بخشی از آن به صورت ناگهانی تبخیر (فلش) میشود
تمرکز بر کیفیت و بازدهی محصولات با ویسکوزیته بالا و حساس به حرارت، در دمای پایین و با راندمان بالای انتقال حرارت.
حفظ کیفیت محصولات با ویسکوزیته بالا و حساس به حرارت.
جوشش/تبخیر روی سطوح حرارتی اتفاق نمیافتد بلکه در جداکننده رخ میدهد.
تشکیل رسوب و گرفتگی ناشی از رسوبگذاری و کریستالیزاسیون در کلاندریا به حداقل میرسد.
زمان کارکرد بیشتر به دلیل ساختار مطمئن، مقاوم و خودتمیزشونده.
طراحی ماژولار و چندمنظوره که امکان فرآوری محصولات مختلف با خواص فیزیکی مشابه و همچنین تنظیم ظرفیت بر اساس نیاز را فراهم میسازد.
بازدهی بالا به دلیل زمانهای کارکرد طولانی – ایدهآل برای فرآوری پیوسته محصولات تازه در طول فصل برداشت.
یک اواپراتور که بهدرستی طراحی شده باشد، باید حداقل شرایط زیر را برآورده کند:
طراحی برای انتقال حرارت مؤثر با نرخ بالا و حداقل سطح انتقال حرارت بهمنظور مقرونبهصرفه بودن در نصب، بهرهبرداری و نگهداری.
جداسازی مؤثر بخار از محلول غلیظشده.
تطابق با شرایط موردنیاز محصول در حال فرآوری.
تولید محصولی با کیفیت موردنظر.
بهرهوری انرژی، از جمله استفاده مؤثر از بخار در سیستمهای چنداثره یا تراکم مجدد بخار (vapor recompression).
به حداقل رساندن رسوبگذاری روی سطوح انتقال حرارت.
استفاده از مواد سازنده مقاوم برای کاهش خوردگی.
این نوع اواپراتور برای محصولات با محتوای جامد بالا و/یا ویسکوزیته زیاد طراحی شده است، از جمله:
غلیظسازی آب گوجهفرنگی.
غلیظسازی آبمیوه.
غلیظسازی میوههای گرمسیری (انبه، پاپایا و غیره).
غلیظسازی انواع توت قرمز (توتفرنگی، کرنبری و غیره).
کاربرد در کلیه فرآیندهای صنایع غذایی که در آنها لازم است مقداری آب از مواد خام استخراج شود، در حالی که ویژگیهای حسی (ارگانولپتیک) محصول حفظ گردد.
Parameter | Specification |
Type | Forced Circulation Evaporator (Single/Multiple Effect) |
Capacity | 1,000 – 50,000 kg/hr (customizable) |
Heating Surface | 10 – 500 m² (depending on design) |
Circulation Pump | Centrifugal/Positive Displacement Pump |
Flow Velocity | 1.5 – 3.5 m/s (to prevent scaling & fouling) |
Operating Pressure | Vacuum to 10 bar (customizable based on boiling point requirements) |
Temperature Range | 50°C – 150°C |
Material of Construction | SS 304, SS 316, Titanium, Nickel Alloys, Duplex Steel (as per corrosion resistance needs) |
Heat Source | Steam (0.5 – 10 bar), Thermic Fluid, Electric Heating |
Evaporation Rate | Adjustable (depends on feed concentration & temperature) |
Separation System | Centrifugal separator or gravity-based vapor-liquid separation |
Control System | PLC/SCADA with automated temperature, pressure, and flow control |
Energy Efficiency | High (due to forced circulation and optional MVR/Thermal Vapor Recompression) |
Applications | Salt crystallization, caustic recovery, sugar concentration, dairy processing |
خشککن دسته لولهای یک خشککن بخار غیرمستقیم است که به دلیل فرآوری ملایم و کارآمد محصولات شناخته میشود.
اواپراتور فیلم پاکشونده برای جداسازی و تغلیظ اجزای موجود در یک مخلوط مایع از طریق تبخیر استفاده میشود.
کریستالایزر پیوسته سطحخراش معمولاً در فرآیند کریستالیزاسیون سرمایشی و عملیات خنککاری مواد با ویسکوزیته بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
خشککن دیسکی با راندمان بالا محصولات مایع حاوی جامدات معلق را خشک میکند و ماده جامد خشکشده ایجاد مینماید.