راکتور CK

راکتور CK یک راکتور دو مخروطی ژاکت‌دار (Jacketed Twin Cone Reactor) است که به‌طور ویژه برای فرآیند مواد با ویسکوزیته بالا طراحی شده است. این راکتور با تیغه‌های مارپیچی–مخروطی دوگانه (Dual Helical-Conical Blades) مجهز شده که اختلاط کارآمد را در شرایط سرعت پایین و برش متوسط (Medium Shear) فراهم می‌سازد.

اصل عملکرد

۱. تیغه‌های مارپیچی–مخروطی دوگانه (Dual Helical-Conical Blades):

  • این میکسر دارای دو تیغه مارپیچی–مخروطی درگیرشونده است که درون یک مخزن مخروطی ژاکت‌دار می‌چرخند.
  • تیغه‌ها هم‌زمان حول محور خود و به‌صورت مداری (Orbiting) حول محور مرکزی میکسر دوران می‌کنند و حرکت سیاره‌ای (Planetary Motion) ایجاد می‌نمایند.
  • این حرکت دوگانه باعث می‌شود ماده به‌طور پیوسته تا زده، کشیده و ورز داده شود و در نتیجه اختلاط یکنواخت (Homogeneous Mixing) حاصل گردد.

۲. اختلاط با سرعت پایین و برش متوسط (Low-Speed, Medium-Shear Mixing):

  • میکسر در سرعت‌های پایین کار می‌کند و آن را برای مواد با ویسکوزیته بالا که نیاز به اختلاط ملایم ولی کامل دارند، ایده‌آل می‌سازد.
  • عمل برش متوسط (Medium Shear) به تجزیه آگلومره‌ها کمک کرده و توزیع یکنواخت اجزاء را بدون آسیب به مواد حساس تضمین می‌کند.

ویژگی‌ها و اصول اصلی طراحی

  • کنترل کامل خلأ، فشار و دما (Full Vacuum, Pressure, and Temperature Control): این راکتورها امکان کنترل جامع شرایط فرآیندی را فراهم می‌کنند و نتایج بهینه برای واکنش‌های شیمیایی سخت‌گیرانه تضمین می‌شود.

  • سرعت متغیر تیغه‌ها (Variable Blade Speed): قابلیت تنظیم سرعت اختلاط، امکان پردازش متناسب با طیف وسیعی از ویسکوزیته‌ها و الزامات واکنشی را فراهم می‌سازد.

  • کاربردهای چندگانه (Versatile Applications): مناسب برای پلیمریزاسیون، واکنش‌های تراکمی (Condensation Reactions) و سایر فرآیندهای پیچیده در صنایعی نظیر داروسازی، پلاستیک، پلیمر و شیمیایی.

  • مقیاس‌پذیری حجم بچ (Scalable Batch Sizes): عرضه در مدل‌های مختلف برای حجم بچ از ۵ تا ۲۰۰ لیتر، که انعطاف‌پذیری را برای کاربردهای آزمایشگاهی و صنعتی فراهم می‌سازد.

  • گواهی ASME (ASME Certified): بدنه راکتورها دارای تأییدیه ASME هستند و انطباق با سخت‌گیرانه‌ترین استانداردهای ایمنی و کیفیت را تضمین می‌کنند.

مزایا

  • اختلاط کارآمد (Efficient Mixing): تیغه‌های مارپیچی–مخروطی دوگانه (Dual Helical-Conical Blades) اختلاط یکنواخت را حتی برای مواد با ویسکوزیته بسیار بالا تضمین می‌کنند.

  • کنترل فرآیند (Process Control): کنترل کامل بر خلأ، فشار، دما و سرعت تیغه‌ها امکان بهینه‌سازی دقیق شرایط واکنش را فراهم می‌سازد.

  • ایمنی و قابلیت اطمینان (Safety and Reliability): تأییدیه ASME تضمین می‌کند که راکتور مطابق با استانداردهای ایمنی بالا ساخته شده و گزینه‌ای مطمئن برای کاربردهای صنعتی است.

راکتور CKD یک راهکار قدرتمند و چندمنظوره برای صنایعی است که نیازمند توانایی‌های پیشرفته در اختلاط و واکنش هستند، به‌ویژه برای مواد با ویسکوزیته بالا. ترکیب طراحی نوآورانه، کنترل دقیق و مقیاس‌پذیری، این تجهیز را به ابزاری اساسی در فرآیندهای صنعتی مدرن تبدیل کرده است.

کاربردها

۱. صنایع دارویی (Pharmaceutical Industry):

  • فرمولاسیون دارویی (Drug Formulation): ایده‌آل برای اختلاط و همگن‌سازی فرمولاسیون‌های دارویی با ویسکوزیته بالا مانند پمادها، کرم‌ها، ژل‌ها و خمیرها.

  • تولید مواد مؤثره دارویی (API Production): تضمین توزیع یکنواخت APIها در حامل‌ها (Excipients).

  • دوولاتیلایزیشن (Devolatilization): حذف حلال‌ها و ناخالصی‌های فرّار تحت خلأ برای دستیابی به محصولات نهایی با خلوص بالا.

۲. صنایع پلیمر و پلاستیک (Polymer and Plastic Industry):

  • پلیمریزاسیون (Polymerization): انجام کارآمد واکنش‌های پلیمریزاسیون شامل پلیمریزاسیون جرمی، محلولی و تراکمی.

  • کامپاندینگ (Compounding): مخلوط‌کردن پلیمرها با افزودنی‌ها، پرکننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها برای تولید مواد کامپوزیتی.

  • تولید مستربچ (Masterbatch Production): تضمین پراکنش یکنواخت رنگدانه‌ها و افزودنی‌ها در ماتریس‌های پلیمری.

  • پردازش ترموست‌ها (Thermoset Processing): اختلاط و فرآوری رزین‌های ترموست مانند اپوکسی‌ها و پلی‌یورتان‌ها.

۳. صنایع شیمیایی (Chemical Industry):

  • واکنش‌های تراکمی (Condensation Reactions): مناسب برای واکنش‌هایی که محصولات جانبی آزاد می‌کنند و این محصولات می‌توانند تحت خلأ حذف شوند.

  • چسب‌ها و درزگیرها (Adhesives and Sealants): اختلاط یکنواخت چسب‌ها، سیلانت‌ها و پوشش‌های با ویسکوزیته بالا.

  • تولید رزین (Resin Production): اختلاط و فرآوری رزین‌های سنتزی مانند فنولیک، پلی‌استر و اکریلیک.

  • آماده‌سازی کاتالیست (Catalyst Preparation): تضمین پراکنش یکنواخت کاتالیست‌ها در واکنش‌های شیمیایی.

مدل‌ها و مشخصات فنی

Model

Volume L

Material

Power

Pressure

Temperature

CK020

20

Deplex 2205

5.5

Vacuum to 20 bar

-25 ~300˚C

CK050

50

Deplex 2205

22

Vacuum to 20 bar

-25 ~300˚C

CK100

100

Deplex 2205

45

Vacuum to 20 bar

-25 ~300˚C

محصولات مشابه

راکتور مغناطیسی هرماتیک

شرکت ما یک طراحی منحصربه‌فرد و پیشرفته از راکتورهای درایو مغناطیسی هرماتیک تامین کرده است که در صنایع شیمیایی ظریف، بیوشیمی، داروسازی و فناوری‌های غذایی و تخمیری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مشاهده محصول

راکتور همزن‌دار افقی (Horizontal Agitated Reactor)

شرکت اتوکلاوهای افقی همزن‌دار سفارشی را برای فرآیندهای پلیمریزاسیون، واکنش‌های شیمیایی و هیدروژناسیون فشار بالا ارائه می‌دهد. این تجهیزات می‌توانند مطابق با شرایط دمایی و فشاری موردنیاز فرآیند، پیکربندی و طراحی شوند.

مشاهده محصول

راکتور جریان پلاگ (Plug Flow Reactor)

در یک راکتور جریان پلاگ، مونومرها، حلال‌ها و کاتالیست‌ها به‌صورت پیوسته از یک سمت وارد راکتور می‌شوند و پس از رسیدن به میزان تبدیل (Conversion) و وزن مولکولی مطلوب، از سمت دیگر خارج می‌گردند.

مشاهده محصول