پلی‌استایرن مقاوم به ضربه (HIPS)

HIPS (High Impact Polystyrene) که با نام PS (Polystyrene) نیز شناخته می‌شود، یک ماده ترموپلاستیک آمورف است که در کاربردهای دمایی پایین‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده به‌عنوان یک پلیمر استاندارد دسته‌بندی می‌شود و از ویژگی‌هایی چون سهولت فرآیندپذیری، استحکام ضربه‌ای بالا و سختی برخوردار است.
تماس با ما

شیمی و فرآیند
فناوری HIPS بر پایه پلیمریزاسیون جرمی پیوسته با آغازگری پراکسیدی (Continuous Mass Peroxide-Initiated Polymerization) مونومر استایرن در یک محلول لاستیک–استایرن استوار است.

آماده‌سازی محلول لاستیک
لاستیک پس از آسیاب شدن در یک میل (Mill) در استایرن حل می‌شود و سپس در بخش اختلاط، مواد شیمیایی و پراکسید به آن افزوده می‌گردد.

پلیمریزاسیون
این مخلوط به بخش پلیمریزاسیون تغذیه می‌شود که عموماً شامل دنباله‌ای از دو یا سه راکتور جریان پلاگ (Plug-Flow Reactors) است. پروفیل حرارتی واکنش توسط روغن حرارتی (Thermal Oil) که درون کویل‌های داخلی در گردش است، کنترل می‌شود. کل آرایش بخش واکنش به‌صورت موردی و بر اساس نیازهای خاص انتخاب می‌گردد.

بخش دوولاتیلایزیشن (Devolatilization)
در پایان قطار واکنش، محلول پلیمری به بخش دوولاتیلایزیشن فرستاده می‌شود که در دو مرحله متوالی و تحت شرایط خلأ (Vacuum) کار می‌کند. در این مرحله، مونومر و ترکیبات با نقطه‌جوش پایین از پلیمر جدا می‌شوند و سپس پلیمر به واحد گرانول‌سازی (Pelletizing Unit) ارسال می‌گردد. انرژی حرارتی این بخش از طریق سامانه روغن حرارتی تأمین می‌شود.

مخلوط بخارات حاصل از بخش دوولاتیلایزیشن متراکم شده و به‌صورت مداوم به بخش اختلاط بازگردانده می‌شود. بخارات غیرمتراکم/گازهای بی‌اثر از سیستم خلأ و همچنین جریان مایع آلی حاصل از بخش تراکم، به‌عنوان سوخت در کوره بازیابی می‌شوند؛ در این کوره، روغن حرارتی فرآیند گرم می‌گردد.

ویژگی‌ها و اصول اصلی طراحی

ویژگی‌های کلیدی فناوری HIPS شرکت POLYTECH عبارتند از:

  • طراحی ویژه و منحصربه‌فرد فرآیندی و مکانیکی تجهیزات کلیدی مانند راکتور و دوولاتیلایزر (Devolatilizer)

  • ساده بودن شمای فرآیند و سهولت در کنترل عملیات

  • فناوری انعطاف‌پذیر که امکان ارائه راهکارهای سفارشی (Tailor-Made Solutions) متناسب با نیازهای خاص، از نظر ظرفیت واحد و دامنه محصولات را فراهم می‌کند

  • حداقل‌سازی مقدار و تعداد مواد خارجی واردشده به فرآیند

  • محتوای بسیار پایین مونومر و الیگومر باقی‌مانده

  • کارایی بسیار بالای فاز لاستیکی (Rubber Phase Efficiency) همراه با کاهش مصرف لاستیک، حداقل پیوند عرضی (Cross-Linking) لاستیک و حداقل تخریب زنجیره پلیمری

  • فناوری HIPS شرکت POLYTECH اثرات مواد اولیه و ناخالصی‌های شیمیایی را بر فرآیند و پارامترهای ساختاری محصول به حداقل می‌رساند

  • ساختار ماکرومولکولی بهینه‌شده (اندازه ذرات لاستیک و توزیع وزن مولکولی رزین‌ها)

راکتور جریان پلاگ با طراحی ویژه (Special Designed Plug Flow Reactor)

استفاده از راکتور جریان پلاگ یا جریان پیوسته (Continuous Flow Reactor) نسبت به راکتور ناپیوسته سنتی (Batch Reactor) مزایای متعددی دارد. انتخاب نوع صحیح راکتور جریان برای شیمی و کاربرد موردنظر، بسیار حیاتی است. صرف‌نظر از نوع راکتور، راکتورهای جریان پیوسته مزایای بنیادی زیر را ارائه می‌دهند:

  • کنترل کارای زمان ماند (Residence Time Control) – تابع مستقیم حجم راکتور و دبی جریان است.

  • کنترل حرارت کارا – نسبت بالای سطح به حجم، انتقال حرارت مؤثر را تضمین می‌کند.

  • اختلاط کارا – در شرایط جریان آرام (Laminar Flow) اختلاط تکرارپذیر است.

  • کاهش تغییرات بین بچ‌ها – کل واکنش تحت شرایط یکنواخت انجام می‌شود.

  • عدم اختلاط برگشتی (No Back Mixing)

  • قابلیت مقیاس‌پذیری مستقیم – همان راکتور می‌تواند برای تولید در مقادیر مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

  • بهره‌وری انرژی بالا – ماهیت پیوسته فرآیند از توقف و شروع‌های مکرر در واکنش‌های ناپیوسته جلوگیری می‌کند.

فناوری دوولاتیلایزیشن (Devolatilization Technology)

ویژگی‌های کلیدی تجهیزات دوولاتیلایزیشن پلیمر ما عبارتند از:

  • سطح بسیار پایین باقی‌مانده‌ها (Residual VOC)

  • جلوگیری از آسیب به محصول با اجتناب از دماهای بالای فرآیندی و نقاط داغ (Hot Spots) به‌واسطه تجهیزات کارای انتقال حرارت

  • ایده‌آل برای محصولات حساس به‌دلیل نیروهای برشی پایین در فرآیند

  • مصرف انرژی کمتر به‌علت نبود تجهیزات دوّار سنگین

  • کاهش نیاز به نگهداری مکانیکی

  • هزینه سرمایه‌ای متوسط به‌دلیل مفهوم فرآیندی منحصربه‌فرد

مدل‌ها و مشخصات فنی

Mode

Capacity T/Y

Styrene Consumption T/Y

Product

GPPS100

15,000

15,000

General purpose polystyrene

GPPS200

50,000

50,000

General purpose polystyrene

GPPS300

100,000

100,000

General purpose polystyrene

HIPS100

15,000

15,000

High impact polystyrene

HIPS200

50,000

50,000

High impact polystyrene

HIPS300

100,000

100,000

High impact polystyrene

محصولات مشابه

واحد پالایش PE-Wax (موم پلی‌اتیلن)

شیمی و فرآیند موم‌های پلی‌اتیلن (PE Waxes) که به‌عنوان محصول جانبی پلیمریزاسیون اتیلن به‌دست می‌آیند، توزیع وزن مولکولی بهتری نسبت به موم‌های پلی‌اتیلن سنتز مستقیم دارند. این موم‌های پلی‌اتیلن از طریق جداسازی برش‌های پلی‌اتیلن با وزن مولکولی پایین با استفاده

مشاهده محصول

فرآیند اوره به آمونیاک

در یک محلول آبی، اوره از طریق هیدرولیز به آمونیاک (NH3) تبدیل می‌شود. فرآیند URA ما اوره ایمن و غیرسمی را به گاز آمونیاک موردنیاز واحدهای صنعتی تبدیل می‌کند تا در عملیات DeNOx در حوزه کنترل آلایندگی هوا مورد استفاده قرار گیرد.

مشاهده محصول