
در واکنش گاز فاز بین آمونیاک و متانول در حضور کاتالیست اسیدی جامد، مخلوطی از مونومتیلآمین (MMA)، دیمتیلآمین (DMA) و تریمتیلآمین (TMA) تشکیل میشود. این آمینها واسطههای مهمی در تولید انواع مواد شیمیایی صنعتی هستند. کاربردهای اصلی هرکدام بهشرح زیر است:
در حال حاضر، همه کاتالیستهای مورد استفاده در تولید متیلآمینها ترکیب تعادلی این آمینها را تولید میکنند. زئولیتهایی با حفرههای باریک، گزینشپذیری بالاتری برای تولید DMA نشان میدهند، اما فعالیت و پایداری پایینتری نسبت به کاتالیستهای آمورف دارند. فرایند نیتو (Nitto) برای تولید MMA و DMA مبتنی بر فناوری استفاده از زئولیتهاست. با این حال، مقدار قابلتوجهی TMA نیز تولید میشود و بنابراین این فرایند نیاز به استفاده از کاتالیست سیلیکا-آلومینای آمورف (در یک راکتور مجزا) برای انجام واکنش ناپیوستگی (disproportionation) TMA دارد.
متیلآمینها از واکنش گازی متانول و آمونیاک اضافی در دمای ۳۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد و فشار بالا در حضور یک کاتالیست اسیدی جامد سنتز میشوند. این واکنش منجر به تشکیل مخلوط تعادلی تقریباً با نسبت ۲۵:۳۰:۴۵ از MMA:DMA:TMA میشود. از آنجایی که بازار به تولید DMA گرایش دارد، مقادیر زیادی از MMA و TMA باید بازیافت شوند تا تولید DMA به حداکثر برسد. این اصل، پایه فرایند شناختهشده لئونارد (Leonard Process) است.

نفت و گاز: MMA و DMA برای تولید آلکیلآلکانولآمینها مانند متیلدیاتانولآمین (MDEA) و مونومتیلاتانولآمین (MMEA) بهکار میروند. MDEA بهویژه در حذف ترکیبات اسیدی از گاز طبیعی نظیر هیدروژن سولفید، مرکاپتانها، کربونیلسولفید و مونوکسیدکربن اهمیت دارد. TMA برای تولید کلرید کولین مورد استفاده در عملیات شکست هیدرولیکی (Fracking) بهعنوان پایدارکننده رس خاکی در چاههای نفت کاربرد دارد.
