تئوری عملکرد (Working Theory)
اکستروژن واکنشی (Reactive Extrusion – REX) یک فرآیند پیوسته است که در آن اکسترودر بهعنوان راکتور شیمیایی عمل میکند و امکان تشدید فرآیند (Process Intensification) را فراهم میسازد.
در این روش، سنتز یا اصلاح شیمیایی با فرآیندهای مرسوم اکستروژن مانند آمیزهسازی (Compounding)، دیولتایلیزاسیون (Devolatilization) و گرانولسازی (Granulation) تنها در یک مرحله تلفیق میشوند.
XNEADER دارای ظرفیتهای زیر برای اجرای فرآیند اکستروژن واکنشی (Reactive Extrusion) است:
آزمایشگاه سنتز مجهز به راکتورهای بچ (Batch Reactors) و واحد مینی-کامپاوندر (Mini-Compounder Unit).
رئومترهای گشتاور (Torque Rheometers) با ظرفیتهای مختلف.
امکان مقیاسبندی واکنش تا مقیاس پایلوت پلنت با کمک نرمافزارهای شبیهسازی.
انواع اکسترودرهای همگرد (Co-rotating Extruders) با قطر مارپیچ از 16 تا 300 میلیمتر و نسبت طول به قطر (L/D) از 8 تا 56، بهصورت کاملاً ماژولار که امکان افزودن جامدات و مایعات را در نقاط مختلف اکسترودر فراهم میکنند.
استفاده از سیستمهای دوزینگ ویژه شامل راکتورهای گرمشونده، فیدرهای گراویمتریک (Gravimetric Feeders) برای جامدات و مایعات، و همچنین پمپهای خلأ جهت استخراج مونومرهای واکنشنداده، محصولات جانبی واکنش و سایر مواد فرّار.
امکان حضور مشتری در آزمایشها در واحدهای پایلوت.
آزمایشگاه آنالیز و شناسایی جهت انجام بررسی کامل محصولات حاصلشده.
نیدر های ما یک فرآیندگر ورزدهی/واکنشی پیوسته افقی، دوسکرو و از نوع بسته است. نیدر KRC بهعنوان یک فرآیندگر پیوسته پلیمریزاسیون/واکنشی برای پلاستیکهای مهندسی و سایر مواد، بهتازگی موفقیتهای متعددی داشته است. در مقایسه با اکسترودر دوسکرو، نیدر SK3000S دارای ساختاری فشرده با L/D کوتاهتر و توان مصرفی کمتر است، در حالیکه عملکردی معادل در ورزدهی و پخش ارائه میدهد و به منطقیسازی فرآیند تولید و کاهش هزینه کمک میکند.
کاربردهای اکستروژن واکنشی
پلیافزایش (Polyaddition): بهمنظور تولید TPUهای ترموپلاستیک با سختیهای مختلف.
پلیتراکم (Polycondensation): سنتز پلیاسترهایی مانند PET، PBT و پلیآمیدها (PAها).
واکنشهای گرافت و عاملیسازی: عاملیسازی پلیالفینها با انیدرید مالئیک و دیگر مونومرهای اکریلاتی (برای مثال PE-g-MAH، PP-g-MAH، PE-g-AA، PE-g-GMA).
رادیکال آزاد: تولید پلیمرهای استایرنی و اکریلیکی، PS، PMMA، SAN، و کوپلیمرهای SMAC (استایرن–انیدرید مالئیک).
شبکهایسازی (Crosslinking): فرمولاسیون TPVها از پلیالفینها، لاستیکها، روغنها و عوامل شبکهای؛ شبکهایسازی پلیاتیلن با وینیلسیلانها و پراکسیدها.
رئولوژی کنترلشده (Controlled Rheology): کاهش ویسکوزیته PP بازیافتی (vis-breaking) و PAها.
پلیمریزاسیون یونی (Ionic Polymerization): تولید PLA، PCL و PA6 از طریق واکنشهای پلیمریزاسیون بازشدن حلقه.
گلیکولیز (Glycolysis): بازیافت شیمیایی PET.
هیدرولیز (Hydrolysis): بازیافت شیمیایی PLA، PUها و PAها برای تولید اسید لاکتیک، پلیالها، آمینها و اسیدها.
کوپلینگ واکنشی (Reactive Coupling): تولید آلیاژهای پلیمری یا سازگارسازی درجا با پرکنندهها، الیاف، نانوذرات و غیره.
واکنشهای ترانساستریفیکاسیون: تولید EVAL از طریق ترانساستریفیکاسیون کوپلیمر EVA با الکلها.
صابونیسازی (Saponification): سنتز یونومرهای الاستومری از کوپلیمرهای اتیلن–اکریلات (EMA، EBA).
Mode | QS1 | QS2 | QS3 | QS4 | QS6 | QS8 | QS10 | QS12 | QS15 | QS18 | QS20 | QS24 |
Paddle Dia mm | 25 | 50 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 375 | 450 | 500 | 600 |
Barrel Length mm | 255 | 440 | 120 | 900 | 1080 | 1440 | 1800 | 2160 | 2700 | 3240 | 3600 | 4320 |
Barrel Length mm | 250 | 500 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3750 | 4500 | 5000 | 6000 |
Paddle Rotation | ~480 | ~360 | ~360 | ~300 | ~300 | ~240 | ~240 | ~200 | ~200 | ~150 | ~100 | ~90 |
Motor KW | 1.5 | 11 | 30 | 55 | 11-75 | 30-90 | 55-132 | 75-200 | 90~300 | 110-355 | 132-600 | 160-800 |
اکستروژن واکنشی یک فرآیند ویژه در فناوری اکستروژن است که در آن اجزای منفرد توسط یک واکنش شیمیایی به یکدیگر متصل میشوند. سامانههای اکستروژن شرکت XNEADER به دلیل ویژگیهای ممتاز در انتقال ماده و قابلیتهای اختلاط، بهطور خاص برای فرآیند اکستروژن واکنشی بسیار مناسب هستند.
طراحی پروانهی E-impeller فرآیند اختلاط و ورز دادن مواد با ویسکوزیته بالا را با ایجاد برش و پخش بهینه میسازد. این دستگاه برای فرآوری پلیمرها، رزینها و سایر مواد غلیظ که نیازمند اختلاط یکنواخت و کنترل حرارتی دقیق هستند، ایدهآل است.