پوششها و رنگها – پوششهای معماری، پوششهای صنعتی
صنایع شیمیایی و نیمههادیها
بخش انرژی – باتریهای لیتیوم-یونی، پنلهای خورشیدی
غشاها و فیلتراسیون
برق و الکترونیک
پرینت سهبعدی و تولید پیشرفته
فرایند تولید هموپلیمر یا کوپلیمر پلیوینیلیدن فلوراید (PVDF) شامل پلیمریزاسیون رادیکالی مونومر وینیلیدن فلوراید (VDF) و در صورت نیاز یک کومونومر است که در محیط پراکندگی آبی و در حضور عوامل زیر انجام میشود:
HFA161 (CH₃—CH₂F) بهعنوان عامل انتقال زنجیر
آغازگر رادیکالی
در صورت نیاز، افزودنی پراکننده
فرایند بچ یا نیمهپیوسته برای تولید هموپلیمر یا کوپلیمر PVDF شامل مراحل زیر است:
شارژ راکتور پلیمریزاسیون با آب، افزودنی پراکننده (در صورت نیاز) و موم پارافین (اختیاری)
هواگیری (Deaerating) راکتور برای حذف اکسیژن
گرمکردن راکتور تا دمای موردنظر و شارژ راکتور با VDF و در صورت نیاز کومونومر تا رسیدن به فشار مطلوب
تزریق HFA161 بهعنوان عامل انتقال زنجیر (Chain Transfer Agent) بهطور کامل در ابتدا یا بخشی در ابتدا و بخشی در طول پلیمریزاسیون
افزودن آغازگر (Initiator) بهطور کامل یا بخشی برای شروع پلیمریزاسیون؛ افت فشار ناشی از واکنش با تزریق مجدد VDF و کومونومر جبران میشود
افزودن باقیمانده آغازگر در طول پلیمریزاسیون (در صورت نیاز)
گاززدایی (Degassing) راکتور پس از تزریق مقدار موردنظر VDF و کومونومر، و جداسازی PVDF از آب و باقیماندههای واکنشدهندهها با روشهای مناسب
PVDF یک ترموپلاستیک مهندسی سخت و مقاوم است که توازن مناسبی از خواص عملکردی ارائه میدهد. این ماده علاوه بر داشتن پایداری ویژه فلوروپلیمرها در برابر شرایط سخت حرارتی، شیمیایی و اشعه فرابنفش، قابلیت فرآوری ذوب با روشهای استاندارد را دارد و همچنین میتواند در حلالهای قطبی مانند استرها و کتونهای آلی برای کاربردهای پوششی حل شود.
خواص کلیدی که این کاربردها را ممکن میسازند:
مقاومت شیمیایی: مقاوم در برابر اغلب اسیدها، بازها و حلالها
پایداری حرارتی: قابل استفاده مداوم تا دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد
خواص پیزوالکتریک و پایروالکتریک: مناسب برای استفاده در سنسورها
مقاومت در برابر اشعه UV و شرایط جوی: دوام طولانیمدت در فضای باز
خلوص بالا و جذب پروتئین پایین: حیاتی برای کاربردهای پزشکی و فیلتراسیون
