اصل کارکرد
تیغههای نوع E با طراحی دو شافت درگیرشونده، وظیفه اختلاط، درگیری متقابل، خودتمیزشوندگی و نوسازی سطح اختلاط را بهطور کامل انجام میدهند


اصل کارکرد
تیغههای نوع E با طراحی دو شافت درگیرشونده، وظیفه اختلاط، درگیری متقابل، خودتمیزشوندگی و نوسازی سطح اختلاط را بهطور کامل انجام میدهند

ورزدهی و اختلاط کارآمد برای دستیابی به یکنواختی بیشتر
انتقال حرارت مؤثر
بازسازی مداوم سطح با راندمان بالا
حجم بخار آزاد زیاد
کنترل دقیق و یکنواخت دما بهدلیل سطوح گسترده انتقال حرارت
امکان تولید بهصورت پیوسته یا ناپیوسته
افزایش بهرهوری و فشردهسازی فرایند
قابلیت پردازش مواد چسبناک و بسیار غلیظ
زمان ماند مستقل از سرعت همزن، با دامنه گسترده و انعطافپذیر
مقیاسپذیری مطمئن از پایلوت تا واحد صنعتی
ظرفیتهای تولیدی بالا همراه با صرفهجویی مقیاس
حداکثر بازده فرایند بهازای هر واحد حجم
طراحی مطمئن و مقاوم
بازگشت سرمایه سریع


بهینهسازی و فشردهسازی فرایند
پلیمریزاسیون تودهای
کریستالیزاسیون (تبلور)
واکنش شیمیایی
پلیتراکم (پلیکندانسیون)
خشککردن
تبخیر اصلی
حذف مواد فرار (دیولتیلایزیشن)
حلسازی
اختلاط و ترکیب واکنشی
بهینهسازی و فشردهسازی فرایند
پلیمریزاسیون تودهای
کریستالیزاسیون (تبلور)
واکنش شیمیایی
پلیتراکم (پلیکندانسیون)
خشککردن
تبخیر اصلی
حذف مواد فرار (دیولتیلایزیشن)
حلسازی
اختلاط و ترکیب واکنشی
Model | Total Volume L | Weight Kg | Drive KW | Remark |
E00160 | 160 | 5500 | 22 | as per detail engineering by order |
E00250 | 250 | 7000 | 30 | as per detail engineering by order |
E00400 | 400 | 9000 | 45 | as per detail engineering by order |
E00630 | 630 | 12000 | 55 | as per detail engineering by order |
E01000 | 1000 | 15500 | 75 | as per detail engineering by order |
E01600 | 1600 | 20000 | 110 | as per detail engineering by order |
E02500 | 2500 | 30000 | 160 | as per detail engineering by order |
E04000 | 4000 | 43000 | 220 | as per detail engineering by order |
E08000 | 8000 | 56000 | 250 | as per detail engineering by order |
E15000 | 1500 | 75000 | 325 | as per detail engineering by order |

اکستروژن واکنشی یک فرآیند ویژه در فناوری اکستروژن است که در آن اجزای منفرد توسط یک واکنش شیمیایی به یکدیگر متصل میشوند. سامانههای اکستروژن شرکت XNEADER به دلیل ویژگیهای ممتاز در انتقال ماده و قابلیتهای اختلاط، بهطور خاص برای فرآیند اکستروژن واکنشی بسیار مناسب هستند.

برای فرآوری موادی بهکار میرود که در طی فرآیند اکستروژن نیازمند اختلاط و واکنش شیمیایی هستند؛ این شامل فرآوری پلیمرها، آمیزهسازی لاستیک (Rubber Compounding) یا سایر مواد واکنشی میشود.
این تجهیز برای پلیمریزاسیون واکنشی (Reactive Polymerization) پلیمرهایی نظیر TPU و اسپندکس (Spandex) بسیار مناسب است.